一、涂装的目的、意义：
1、装饰性：现代产品外观的需求，就跟穿衣服一样，经过涂装使产品具有五光十色、华、丽美观的外表。提高产品的附加值。
2、维护性：经过涂装后的涂层可使产品外表得到一层维护层，防止随便遭到伤害。
二、涂装的类型辨别
A 类型
1、刷涂                            2、淋涂               3、高压无气喷涂     
4、空气喷涂 (手工喷涂和自动喷涂)   5、电泳涂装           6、静电涂装
B 自动涂装类型区分
1、机械手涂装     2、往复式涂装    3、自动线涂装（一涂一烤、二涂三烤、三涂四烤）
三、空气喷涂的工艺流程 
1、UV二次涂：素检 → 前处置 → 静电除尘 → 喷涂底漆（烘烤60℃/15MIN）→冷却（检验）→静电除尘 →涂UV（预热60 ℃/8MIN ）→ 紫外线映照固化（600—800MJ/C㎡） → 全检 → 包装入库
2、UV三次涂：素检 → 前处置 → 静电除尘 → 喷涂底漆（烘烤60℃/15MIN）→冷却（检验）→静电除尘 →喷中层漆→（烘烤60℃/15MIN）→冷却（检验）→静电除尘→涂UV（预热60 ℃/8MIN ）→ 紫外线映照固化（600—800MJ/C㎡） → 全检 → 包装入库
3、PU二次涂：素检 → 前处置 → 静电除尘 → 喷涂底漆（烘烤60℃/15MIN）→冷却（检验）→静电除尘 →涂PU\\皮革漆（烘烤80 ℃/60MIN ）→ 线外烘烤（烘烤80 ℃/60MIN ） → 全检 → 包装
入库
4、PU三次涂：素检 → 前处置 → 静电除尘 → 喷涂底漆（烘烤60℃/15MIN）→冷却（检验）→静电除尘 →喷中层漆→（烘烤60℃/15MIN）→冷却（检验）→静电除尘→涂PU\\皮革漆（烘烤80 ℃/60MIN ）→ 线外烘烤（烘烤80 ℃/60MIN ） → 全检 → 包装入库
注:标红色字的检验过程如果是在生产线上作连续生产则不需要,标兰色字的预热过程如果是运用韩系UV则不同.
四、涂层的固化机理
1、干燥类型  : 
a  加速干燥   b  烘烤干燥    c  自然干燥           d  映照固化
2、干燥方式  : 
a  对流       b  辐射         c  对流，辐射混合式   d  紫外线固化（300-450NM）
五、油漆品种 
以属性辨别:  
a.单液型      b.双液型 (PU)    c.多液型 (PU)        d.单一型        e.粉末型
以功用辨别:   
a．塑胶漆（硬胶漆、软胶漆） b.木器漆    c.金属漆    d.建筑漆